:::해태제과 사보::::

- 사진 왼쪽부터 홍승두 생산팀 기장, 박기성 생산팀장, 김웅 품질지원팀장, 윤광원 공장장, 김일배 노조위원장, 홍광희I/C기장, 김한균 설비팀장, 박영근 비스킷라인 기장, 김우식 설비팀 기장. 해태제과 공장 중 가장 오래되었지만 유명 브랜드만 생산, 효자 역할을 톡톡히 해내는 안양공장의 기둥들이다.

지는 꽃과 함께 어느새 초여름의 기운이 묻어나는 봄의 끝자락에 안양공장을 찾았다. 공장 안에 들어서자마자 고소하게 익는 비스킷 냄새가 먼저 반긴다.
경기도 의왕시에 위치해 ‘의왕공장’이라 해야겠지만 행정구역이 조정되기 전에는 이곳이 안양시에 속해 있었기에 그대로 안양공장으로 불린다. 공장 입구 네거리의 지명도 ‘해태제과 사거리’로 명명되어 있을 만큼 안양공장이 이 지역에서 차지하는 위상은 단단하다. 안양공장의 특징은 생산본부 8개 공장 중 그 규모와 기여도가 가장 크다는 것. 해태제과의 추억을 간직하고 있는 장수제품, 브랜드 파워가 강한 제품만을 생산한다는 것도 특징 중의 하나다. 이런 장수제품을 만들어 내는 생산설비들이 안양공장의 장점이다. 진짜 돈을 벌어주는 황금알이기 때문이다.
“지난해 7~8월의 날씨가 받쳐주기만 했다면 1700억 원 정도의 생산액도 가능했을 텐데 아쉽습니다. 건과 ‘오예스’, 아이스크림 ‘부라보콘’이 870억 원에서 900억 원까지 생산을 하고 있습니다. 두 제품이 안양공장 생산량의 57% 정도를 담당하는 셈이지요. 안양공장은 해태의 정서가 그대로 남아 있는 곳입니다. 제과제품은 라이프사이클이 1년, 2년 정도인데 이곳의 전 제품은 20년 넘게 출시되는 베스트셀러입니다.”

안양공장은 곧 ‘해태제과를 이끄는 자존심’이라는 자부심으로 무장하고 있는 사우들이 4월 현재 450명이다. 이들 모두는 불철주야로 일하고 있고, 생산설비는 24시간 풀 가동되고 있다. 1978년 11월에 해태에 입사한 윤광원 공장장은 “한시도 긴장의 끈을 놓을 수 없다”고 한다. 소비가 얼어붙은 국내 경기 때문에 모두 어려운 형편에도 안양공장의 제품들은 오히려 신장세를 유지하고 있으며 노후장비를 이상 없이 가동시켜야 하기 때문이다.
“안양공장은 생산설비를 새롭게 설계해서 라인을 완성한 것이 아니고 필요할 때마다 만들고 늘리고 했으므로 타 공장보다 효율적으로 생산을 해야만 합니다. 따라서 생산혁신을 이루는 데 더 많이 노력해야 합니다. 사원들 모두 의욕적으로 이 일을 하는데 그래서 나온 말이 ‘미치지 않으면 안 된다’는 것입니다.”
안양공장 사우들에게 ‘꿈의 숫자’가 있다. 2,000억원이다. 이 숫자는 윤광영 공장장에게도 꿈이다. 그러나 2007년에는 실현 가능하다고 보는 꿈이다. 그는 이 숫자를 넘어 해태제과의 얼굴 역할을 톡톡히 하겠다는 각오다. 하지만 그는 숫자만 내세우는 것은 큰 의미가 없다고 본다.
“크레임은 최소화하고 사원들은 쾌적한 환경에서 일할 수 있어야 하며 주력 공장답게 새로운 아이템을 찾아서 회사 발전에 이바지할 수 있어야 그 2000억 원이라는 숫자가 진정한 의미를 갖게 될 것입니다. ”
새벽 6시20분 서울 강북에서 출근길에 오른다는 윤광원 공장장은 무사고, 무재해에 가장 큰 의미를 부여했다.
그는 “생산혁신을 줄기차게 이뤄서 변화에 초점을 맞춰야 할 때”가 지금이라고 강조한다. 환경문제 개선도 예외는 아니다.
“대표이사님이 수립한 5개년 계획안을 더 좋은 모습으로 변화, 완성시켜야 합니다. 그래서 우리 공장은 연료도 도시가스로 교체, 청정지역으로 만들었고, 2002년에 경기도 ‘환경그린대상’을 원년에 수상했을 만큼 폐수처리도 철저하게 해 작업장의 환경개선을 이뤄내고 있습니다.”
안양공장은 해태제과 노동조합 김일배 위원장은 “신뢰로 노사화합을 더 탄탄하게 구축해야 한다”는 주장이다.
“회사에서 장기적인 비전을 제시해야 합니다. 회사를 믿고 따를 수 있는 여건을 만들어줘야 합니다. 회사는 노조원들이 필요한 것을 생각해주고, 노조는 회사가 필요한 것을 먼저 생각해줘야 반목과 갈등이 없어집니다. 대립은 회사를 지탱할 수 없게 만듭니다.”
윤광원 공장장과 김일배 위원장은 매일 머리를 맞댄다. 더 좋은 공장, 더 좋은 제품을 만드는 생산라인을 완성하고 더 나은 환경에서 사원들이 일할 수 있도록 하기 위해서다. “저보다 회사를 더 사랑하고 발전을 고대하는 위원장”이라는 윤공장장의 말은 곧 안양공장 노사의 본 모습으로 비쳐졌다. 안양공장이 더욱 번창하여 해태제과의 중심으로 우뚝서기를 기대한다.

글┃안양공장 커뮤니케이터 황인주 hinjoo@daum.net · 사진┃김학리

안양공장 생산라인이 역동적으로 움직이는 현장 한쪽 벽에는 이곳 오예스팀이 2004년에 생산본부 생산혁신 T.P.M 경진대회에서 대상을 차지하겠다는 각오를 천명한 표지가 있다. 5년째 이어진 경진대회 수상내력과 함께 2004년에도 2003년에 이어 대상을 차지할 것을 고려해 빈자리를 마련해놓은 것이다.
“성형실에 케이크가루가 안 떨어져 깨끗해지고 배치 인원도 줄이고 작업도 수월하게 할 수 있는 성과를 가져왔지요.”
‘초콜릿 코팅량 편차 해소로 원가절감’이라는 테마로 대상을 수상한 오예스 팀원은 홍광희 기장을 비롯해 18명이다. 9개월에 걸친 팀원들의 노력으로 스틸밴드 스크랩파 절감효과를 가져와 96억 톤이라는 물자와 연 3억 원이라는 원가절감을 이룩해 대상을 수상한 것이다. 오예스 케이크를 굽는 공정 중 발생하는 바닥면 벗겨짐 현상을 개선해 괄목할 만한 성과를 올린 이 팀원들은 2004년에도 대상을 기약하기 위해 또다시 획기적인 아이템을 개발하는 중이다.